CNC精密加工的沉沒成本可能會(huì)比傳統(tǒng)加工方法高一些。然而，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的目光來看，該過程提供的好處絕對(duì)使其值得額外的投資，今天小編就跟大家來分享下cnc加工都有哪些好處。

1.嚴(yán)格的公差

嚴(yán)格的公差是使用CNC精密加工的最主要原因。有人可能會(huì)問了：公差是什么？

差，亦即誤差，我們做出來的東西未必和設(shè)想的尺寸完全一致，可能會(huì)存在誤差，但是只要它仍在可以接受的范圍內(nèi)，那么這件東西就仍舊是可以使用的。而公差也被稱為尺寸精度。它是指加工零件的尺寸與其CAD藍(lán)圖存在輕微偏差。CNC精密加工使用專門的工藝和切削工具將公差降低到盡可能的最小值。與原始藍(lán)圖相比，這使得零件的精度更高。

通常進(jìn)行的精密加工有四種不同類型的加工公差：

單向公差：在這種類型的公差中，允許單個(gè)方向上的尺寸變化。公差限度可以高于或低于預(yù)期尺寸。

雙邊公差：在這種類型的公差中，允許兩個(gè)方向的尺寸變化。公差限度高于或低于預(yù)期尺寸是可接受的。

復(fù)合公差：復(fù)合公差是添加或減去構(gòu)成零件的不同尺寸的公差后計(jì)算出的最終公差。

限制尺寸：定義尺寸上限和下限，而不是定義所需的尺寸大小。例如，預(yù)設(shè)尺寸可以在20mm至22mm的范圍內(nèi)。

2.高準(zhǔn)確率

嚴(yán)格的公差直接表明精密加工制成的最終產(chǎn)品將具有高精度。精密加工一般是針對(duì)需要與其他零部件互配合的零件進(jìn)行的。因此，高精度對(duì)于這些特定部件在后期完美工作至關(guān)重要。

3.高重復(fù)性

可重復(fù)性的概念是現(xiàn)代制造業(yè)的重要基石之一。通過某個(gè)過程制造的每個(gè)零件對(duì)于最終用戶來說看起來都與其他零件相似。與此復(fù)制品的任何偏差通常被視為缺陷。精密加工在這方面很有吸引力。采用高精度的數(shù)控加工，可以做到讓每個(gè)零件都與原件完全相同，偏差小到可以忽略不計(jì)。

4.生產(chǎn)成本低

由于精密加工沒有偏差，生產(chǎn)的不良品也較少。因此，該過程可以大大降低零件的廢品率。因此，材料成本較低。此外，自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)輔助制造過程可以降低勞動(dòng)力成本。勞動(dòng)力成本和材料成本的綜合降低意味著數(shù)控加工的生產(chǎn)成本低于任何替代方案。

5.速度和效率

精密加工涉及高速機(jī)器人技術(shù)，可以比傳統(tǒng)車床上的手動(dòng)制造更快地制造零件。此外，這些零件具有高精度和緊公差精加工，因此不需要二次加工。這可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高車間的生產(chǎn)力和效率。

6.復(fù)雜加工能力

數(shù)控機(jī)床可以執(zhí)行復(fù)雜的加工操作，例如3D曲面銑削、螺旋切削和多軸同時(shí)加工等。它們可以根據(jù)預(yù)先編寫的程序準(zhǔn)確地控制刀具和工件的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的加工。

7.安全

數(shù)控機(jī)床用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)取代了人力，并消除了切割過程中涉及的人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)因素，大大降低了工人使用機(jī)床時(shí)所面臨的潛在危險(xiǎn)。工人們也得以轉(zhuǎn)移到技能密集型的崗位，例如數(shù)控設(shè)計(jì)操作。

8.減少人為錯(cuò)誤

由于數(shù)控機(jī)床的操作是由計(jì)算機(jī)控制的，減少了人為因素對(duì)加工質(zhì)量的影響。人為錯(cuò)誤，例如疲勞、不一致的操作和判斷，往往會(huì)導(dǎo)致不良的加工結(jié)果。使用CNC機(jī)床可以減少這些錯(cuò)誤，提高加工的一致性和準(zhǔn)確性。

以上的8點(diǎn)就是有關(guān)于cnc精密加工所帶來的好處，大家看完應(yīng)該有個(gè)清晰的了解了。